外形尺寸安裝圖(矩形管)
外形尺寸安裝圖(底板型)
ML-2XZ型旋片式真空泵系雙級(jí)高速直聯(lián)旋片式真空泵,本泵是用來(lái)對(duì)密封容器抽除氣體而獲得真空的基本設(shè)備,它可單獨(dú)使用,亦可作為各類高真空系統(tǒng)的前級(jí)泵和預(yù)抽泵。
該系列泵具有低噪聲、停泵不返油、啟動(dòng)容易等優(yōu)點(diǎn),泵上裝有氣鎮(zhèn)閥,可抽除少量的可凝性蒸汽。本泵不能抽除含氧過(guò)高的,腐蝕性的,有爆炸性的或有毒的(防爆2XZF系列除外),以及含有顆粒塵埃的氣體,也不能作壓縮泵、輸氣泵使用。
本系列泵適用于工業(yè)部門、科研和高等院校使用,是各種真空作業(yè)系統(tǒng)不可缺少的基本設(shè)備。防爆系列適合實(shí)驗(yàn)室、化工廠、油庫(kù)等各種易燃易爆等特殊場(chǎng)合。
該泵是一種容積泵,它借助于旋片在泵腔中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),使泵腔被旋片分成兩個(gè)不同區(qū)域的容積周期地?cái)U(kuò)大與縮小,使將氣體吸進(jìn)、壓縮與排出,達(dá)到容器被抽真空。
本泵是由兩個(gè)工作室前后串聯(lián)同向等速旋轉(zhuǎn),被抽氣體由前級(jí)泵泵腔抽入,經(jīng)過(guò)壓縮被排出或排入后級(jí)泵腔,再經(jīng)過(guò)壓縮,排出泵腔,通過(guò)減霧器(排氣筒)排出泵外。
1進(jìn)氣管 2.濾網(wǎng) 3.擋油板 4.進(jìn)氣管O型圈 5.旋片彈簧 6.旋片 7.轉(zhuǎn)子 8.定子 9.油箱10.真空泵油 11.排氣閥片 12.放油螺塞 13.油標(biāo) 14.加油螺塞 15.氣鎮(zhèn)閥 16.減霧器 17.排氣口 18.手柄 19.聯(lián)軸器 20.電機(jī)
對(duì)泵腔潤(rùn)滑的供油方式有自吸式進(jìn)油圖(二)和油泵強(qiáng)制式進(jìn)油(在2XZ-B型詳細(xì)介紹)兩種。前者為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),泵在100Kpa-6Kpa的進(jìn)氣中壓力下的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)3分鐘的限制。后者結(jié)構(gòu)為專利產(chǎn)品,該種泵在進(jìn)氣口壓力100Kpa-6Kpa時(shí)可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵的排氣口有油霧排出,如條件允許,請(qǐng)用戶在排氣管口接上真空膠管把霧氣引向室外。自吸式進(jìn)油結(jié)構(gòu)如下所示。
21.低級(jí)泵蓋 22.止回閥桿座 23.葉輪 24.進(jìn)油嘴壓板 25.進(jìn)油嘴 26.止回閥頭 27.止回閥桿
故障現(xiàn)象 |
產(chǎn) 生 原 因 |
消 除 方 法 |
真空度 不 佳 |
1.油量不夠,油已污染 |
增加新油或更換油 |
2.進(jìn)氣口,氣鎮(zhèn)閥密封圈損壞或外管道連接漏氣 |
調(diào)換O型密封圈,排除漏氣部位 |
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3.排氣閥損壞或跳出型腔 |
調(diào)換排氣閥片,將閥片放回原位 |
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4.油路阻塞 |
油臟應(yīng)換油,止回閥彈簧開啟失靈調(diào)換,泵濾油網(wǎng)、進(jìn)油器孔堵塞,予以排除 |
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5.泵油溫升過(guò)高 |
檢查油路有否阻塞,改善通風(fēng),降低被抽氣體溫度 |
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6.旋片磨損,旋片彈簧斷裂 |
進(jìn)行大修,調(diào)換零件 |
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運(yùn)行故障 |
1.油路阻塞,泵腔內(nèi)無(wú)泵油干磨 |
檢查進(jìn)油系統(tǒng),油臟應(yīng)換油,嚴(yán)禁敞大氣使用 |
2.泵腔內(nèi)有異物雜質(zhì),化學(xué)物質(zhì)及溶液吸入 |
拆開泵大修,清洗,并裝上濾氣網(wǎng),建議配置如圖(三) |
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3.接線錯(cuò)誤,缺相或地線有誤 |
檢查、糾正 |
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漏 油 |
1.油箱墊,放油塞密封不嚴(yán) |
擰緊密封螺釘或更換墊片 |
2.油標(biāo)漏油 |
更換油標(biāo),擰緊螺釘或更換墊片 |
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3.泵軸骨架油封磨損 |
更換油封 |
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噪音增加 |
1.電機(jī)內(nèi)風(fēng)葉碰到罩殼 |
修正風(fēng)扇,罩殼位置 |
2.油路阻塞,泵腔內(nèi)無(wú)泵油干磨 |
檢查止回閥開啟高度,濾網(wǎng),進(jìn)油器油孔有否阻塞,油過(guò)臟,應(yīng)換油,檢查管路不能漏氣 |
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3.泵座聯(lián)軸器松動(dòng) |
調(diào)整緊固聯(lián)軸器鎖緊螺釘 |
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4.電機(jī)故障 |
更換電機(jī)或保養(yǎng)修理 |
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5.旋片彈簧折斷 |
拆開泵腔,調(diào)換旋片彈簧 |
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6.泵腔內(nèi)有異物 |
拆開泵大修 |
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7.各部件緊固螺釘松動(dòng) |
檢查各部件,緊固螺釘 |
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返 油 |
1.止回閥與進(jìn)油嘴孔位不正 |
調(diào)節(jié)止回閥頭與進(jìn)油嘴位置,使止回閥與進(jìn)油嘴嚴(yán)密密封,或在進(jìn)氣管口裝接電磁閥 |
2.排氣閥孔有雜質(zhì)、排氣閥位置不正 |
清除雜質(zhì),將閥片放回原位 |
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噴 油 |
1.泵內(nèi)存油量過(guò)多,油位過(guò)高 |
放出多余油量,使油位至油標(biāo)的2/3 |
2.減霧器中有泵油或雜物 |
檢查并予以清除 |
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3.敞通大氣使用 |
嚴(yán)禁敞大氣使用 |
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發(fā)熱、冒煙 |
1.減霧器冒煙,泵體、電機(jī)發(fā)熱 |
檢查泵進(jìn)氣口外接管道,交接頭及外接容器不能有漏氣現(xiàn)象、要密封、不能敞通大氣工作,檢查油路有否阻塞 |
2.油路阻塞,泵腔內(nèi)無(wú)泵油干磨 |
1、開箱,檢查泵在運(yùn)輸中是否損壞,是否符合出廠要求。
2、先擰開加油螺塞,從加油孔中加油至油標(biāo)2/3(因出廠運(yùn)輸關(guān)系,真空泵腔內(nèi)無(wú)泵油灌入),后從進(jìn)氣管孔內(nèi)加入少許泵油(可能出廠時(shí)間太長(zhǎng)引起泵腔內(nèi)干燥)為加強(qiáng)泵腔內(nèi)潤(rùn)滑。油位過(guò)低對(duì)排氣閥不能起封閉作用,影響真空度,過(guò)高可能會(huì)引起噴油。泵油采用石化行業(yè)礦物油型真空泵油標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為SH0528牌號(hào),配用HFV-M100,HFV-M200,HFV-A100,SV-68等。
3、按規(guī)定接上三相電源線,三相電機(jī)要注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵支架上的箭頭方向一致,單相電機(jī)直接插上電源插座即可,試運(yùn)轉(zhuǎn)一下,再開始正常工作。
4、泵進(jìn)氣管的連接方式有KF接口、直管、法蘭接口,常規(guī)出廠所配套是直管接口,常規(guī)出廠所配套是直管接口,與泵進(jìn)氣管口的連接管道不宜過(guò)長(zhǎng),千萬(wàn)注意要檢查真空泵外連接管道、接頭及容器絕對(duì)不能漏氣,要密封。否則會(huì)影響極限真空及真空泵使用壽命。
5、泵的工作環(huán)境:溫度5℃~40℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度不大于85%,進(jìn)氣口壓力1.3×103 帕的條件下工作。對(duì)抽速在0.5升/秒以上真空泵,均裝有氣鎮(zhèn)閥。如相對(duì)濕度較高,可打開氣鎮(zhèn)閥凈化,可抽除少量水蒸氣而不會(huì)污染泵油,延長(zhǎng)泵油使用時(shí)間,凈化完畢后及時(shí)關(guān)死。從而提高泵的使用性能。
6、自吸進(jìn)油式真空泵,在進(jìn)氣口壓力為100Kpa~6Kpa時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),不得超過(guò)3分鐘。
7、此泵必須安裝在清潔,通風(fēng)、干燥的場(chǎng)所。
8、下列情況之一不能使用:
(1)不能抽吸含有顆粒,塵埃的氣體或膠狀、水狀、液體及腐蝕性的物質(zhì)。
(2)不能抽吸含爆炸性氣體或含氧過(guò)高的氣體。這種環(huán)境應(yīng)選用我公司生產(chǎn)的防爆真空泵比較合適。
(3)不能系統(tǒng)漏氣及真空泵匹配的容器過(guò)大,在長(zhǎng)期抽氣下工作。
(4)不能作為輸氣泵,壓縮泵等使用。
9、泵內(nèi)設(shè)有雙重的防返油裝置,永不返油。
10、此泵是高精度產(chǎn)品,也不是耐腐蝕真空泵,建議配置過(guò)濾器使用。
1真空泵 2真空連接管 3過(guò)濾器 4抽真空容器 5放水螺塞
6濾網(wǎng) 7真空表 8三通 注:h=3/5L
1、保持泵的清潔,防止雜質(zhì)吸入泵腔內(nèi)。建議配置過(guò)濾器,但過(guò)濾器的上接口與下接口間距為整個(gè)過(guò)濾器高度的3/5左右。當(dāng)水溶液太多時(shí)可通過(guò)放水螺塞放掉,然后及時(shí)擰緊。該過(guò)濾器起緩沖、冷卻、過(guò)濾等作用。
2、保持油位。不同種類或牌號(hào)&a