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      技術(shù)支持

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      真空泵軸承發(fā)熱的常見原因

      點(diǎn)擊:2351 日期:2018-01-12 選擇字號:

      真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子,降低真空室內(nèi)的氣體壓力,使之達(dá)到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個很大的范圍,至今為止還沒有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個范圍。因此,為達(dá)到不同產(chǎn)品的工藝指標(biāo)、工作效率和設(shè)備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。為達(dá)到最佳配置,選擇真空系統(tǒng)時(shí),應(yīng)考慮下述各點(diǎn):
      1、真空泵的極限壓力應(yīng)該滿足該工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數(shù)量級。
      2、每種泵都有一定的工作壓力范圍,因而,泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi),而不能讓它在允許工作壓力以外長時(shí)間工作
      3、真空泵在其工作壓強(qiáng)下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。
      4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時(shí)選用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來,互相補(bǔ)充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速,但不能抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速,兩者組合起來,便會使真空裝置得到較好的真空度。另外,有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空;有的真空泵出口壓強(qiáng)低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。
      5、真空泵設(shè)備對油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時(shí),應(yīng)該選各種無油泵,如:水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、擋油阱等,也能達(dá)到清潔真空要求。

      6、了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸氣,有無顆?;覊m,有無腐蝕性等。選擇真空泵時(shí),需要知道氣體成分,針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備,如冷凝器、除塵器等。

      7、真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染,可以選無油真空泵,或者把油蒸氣排到室外。

      8、真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許,應(yīng)選擇無振動的泵或者采取防振動措施。

      由于真空泵在高速工作的情況下會形成,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快會形成支持轉(zhuǎn)子的軸承發(fā)熱。通常形成真空泵運(yùn)行期間軸承過熱有以下幾點(diǎn)緣由:



      1、閥片開裂:當(dāng)一個閥片開裂時(shí),葉輪兩邊的壓力將不平衡,轉(zhuǎn)子會發(fā)生軸向力,使軸承負(fù)載加劇,長期運(yùn)轉(zhuǎn)會使軸承溫度上升。此情況下應(yīng)及時(shí)替換閥片。

      2、軸端密封失效:當(dāng)軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后,會形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi),會形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側(cè)密封失效時(shí),會形成葉輪兩邊壓力不平衡,轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力,使軸承負(fù)載加劇,從而使軸承溫度增加。

      3、軸承預(yù)緊力過大:這種情況會促進(jìn)軸承游隙削減或無游隙,形成軸承升溫。

      4、轟動影響:當(dāng)泵體或軸承轟動較大時(shí)都會發(fā)生軸承溫度過高的表象,查看泵體找出轟動緣由,消除轟動,則軸承溫度康復(fù)。

      5、光滑表象:光滑脂增加量過大過小,或光滑脂類型不符合,其使用時(shí)間過長或許光滑脂被污染都會形成軸承發(fā)熱。此刻,應(yīng)查看光滑脂類型,問詢廠家適宜的用量,調(diào)整好光滑脂即可康復(fù)軸承溫度。

      6、軸承損壞:軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會伴有軸承過熱的表象呈現(xiàn)。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。
      此文關(guān)鍵詞: 真空泵丨無油真空泵丨旋片真空泵丨抽氣泵
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